Výrobní proces SiSiC (Silicon-Infiltrated Silicon Carbide) keramiky zahrnuje několik fází, včetně:
1. Příprava surovin: Suroviny používané pro výrobu SiSiC keramiky zahrnují prášek karbidu křemíku, prášek křemíkového kovu a pojivové materiály, jako je fenolová pryskyřice. Tyto materiály jsou smíchány ve vhodných poměrech a lisováním nebo litím tvarovány do zeleného tělesa.
2. Předslinování: Surové těleso je předslinováno v peci při teplotě mezi 1200 °C a 1400 °C, aby se odstranila všechna pojiva a zvýšila se mechanická pevnost keramiky.
3. Infiltrace: Předslinovaná SiC keramika je poté infiltrována roztaveným křemíkovým kovem, který je kapilárním působením zaveden do porézní SiC matrice. Proces infiltrace se provádí za podmínek vakua nebo inertního plynu, aby se zabránilo oxidaci křemíku.
4. Finální slinování: Infiltrovaná SiC keramika je poté slinována při teplotě nad 2000 stupňů za vzniku husté a plně zreagované SiSiC keramiky. Během tohoto procesu křemík reaguje s SiC za vzniku vrstvy karbidu křemíku na povrchu keramiky SiSiC, která zlepšuje její mechanické vlastnosti.
5. Obrábění a konečná úprava: Finální SiSiC keramika je opracována a zušlechtěna do požadovaného tvaru a povrchové úpravy pomocí různých technik řezání a broušení. Povrch keramiky lze v případě potřeby také vyleštit pro dosažení vysokého lesku.
Výrobní proces SiSiC keramiky je složitý a vyžaduje odborné znalosti v oblasti materiálové vědy a inženýrství, aby byly zajištěny vysoce kvalitní a konzistentní produkty. Výsledná keramika je extrémně tvrdá, odolná proti opotřebení a má vynikající tepelnou a chemickou stabilitu, díky čemuž je vhodná pro širokou škálu průmyslových aplikací, včetně řezných nástrojů, vysokoteplotních pecí a součástí odolných proti opotřebení.
https://www.hshightec.com/
