Správné použití termočlánků nejenže dokáže přesně získat teplotní hodnotu, zajistit, že je výrobek kvalifikován, ale také může ušetřit materiálovou spotřebu termočlánku, čímž ušetří jak peníze, tak i kvalitu výrobků. Nesprávná instalace, chyby v tepelné vodivosti, časové zpoždění atd. Představují velké chyby při používání termočlánků.
1. Byla zavedena nesprávná chyba instalace
Umístění a hloubka vkládání termočlánku například neodráží skutečnou teplotu pece, jinými slovy termočlánek by neměl být instalován příliš blízko k dveřím a topení, hloubka vložení by měla být alespoň 8 až 10 násobek průměru ochranné trubky; Mezera mezi ochranným pouzdrem termočlánku a stěnou není naplněna tepelně izolačním materiálem, takže přehřívá teplo v peci nebo dochází k úniku studeného vzduchu. Proto je mezera mezi ochrannou trubicí termočlánku a stěnovým otvorem termočlánku zablokována tepelně izolačním materiálem, jako je nehořlavé bahno nebo azbestové lano, aby se zabránilo chladu a teplu. Konvekce vzduchu ovlivňuje přesnost měření teploty; termočlánková studená přípojka je příliš blízko k peci, aby teplota překročila 100 ° C; termočlánky by měly být instalovány co nejvíce, aby se zabránilo silným magnetickým polím a silným elektrickým polím, takže termočlánky a silové kabely by neměly být instalovány na termočláncích. V rámci stejného vedení, aby se zabránilo zavádění rušení způsobené chybami; termočlánky nelze instalovat v oblasti, kde měřené médium vzácně proudí. Při použití termočlánku pro měření teploty plynu uvnitř trubice musí být termočlánek instalován proti rychlosti proudění a plně v kontaktu s plynem.
2. Změna izolace a zaváděná chyba
Pokud je termočlánek izolován, ochranná trubka a deska pro kreslení drátu budou mít příliš mnoho nečistot nebo zbytků soli, což povede k špatné izolaci mezi termočlánkem a stěnou pece, což bude při vysokých teplotách vážnější. To nejen způsobí ztrátu termoelektrické energie, ale také způsobí rušení. Výsledná chyba může někdy dosáhnout Baidu.
3, chyba zavedená tepelnou setrvačností
Z důvodu tepelné setrvačnosti termočlánku hodnota indikátoru přístroje zaostává za změnou naměřené teploty a tento efekt je zvláště výrazný při rychlých měřeních. Termočlánky s tenšími termočlánky a menšími průměry by se proto měly používat co nejvíce. Pokud to dovolí prostředí měření teploty, může být ochranná trubice dokonce odstraněna. Vzhledem k hystereze měření je amplituda teplotní fluktuace detekovaná termočlánkem menší než amplituda kolísání teploty pece. Čím je měření delší, tím menší je amplituda kolísání termočlánku a tím větší je rozdíl od skutečné teploty pece. Při použití termočlánků s velkými časovými konstantami pro měření teploty nebo regulaci teploty, i když teplota zobrazovaná v nástroji kolísá jen málo, může skutečná teplota pece kolísat. Aby bylo možné přesně měřit teplotu, měl by být vybrán termočlánek s malou časovou konstantou. Časová konstanta je nepřímo úměrná koeficientu přenosu tepla a je úměrná průměru horkého konce termočlánku, hustotě materiálu a specifické teplo. Pro snížení časové konstanty je kromě zvýšení koeficientu přenosu tepla nejúčinnější metoda minimalizovat velikost horkého konce. . Při použití se obvykle používá ochranná objímka s tenkou stěnou a malým vnitřním průměrem s dobrou tepelnou vodivostí. Při přesnějším měření teploty je použito holý termočlánek bez ochranného pouzdra, ale termočlánek je snadno poškozen a měl by být okamžitě opraven a nahrazen.
4, chyba tepelného odporu
Při vysokých teplotách, jako je např. Vrstva uhelného popílku na ochranném potrubí, na něm připevněný prach, zvyšuje tepelný odpor, brání vedení tepla, pak je indikace teploty nižší než skutečná hodnota naměřené teploty. Vnější část termočlánkové ochrany by proto měla být čistá, aby se snížily chyby.
